第一基石（香港）有限公司旗下新鑽品牌DM系列工程塑料是以POM（聚甲荃）为基材的一款增韧材料。POM是结晶性物料, 有优异耐化学性、表面极性低, 因而注塑件跟油墨或涂料等的亲和力偏低。在印刷前需在表面进行加工处理。
第一基石总结出以下表面加工处理及印刷方法。
表面处理
① 电晕放电处理
原理是在空气中对注塑件表面进行放电处理, 表层的分子链被切断和氧化作用导致表层产生极性。
此方法需要时间短, 但放电距离短, 难以应用于大型成型品或曲面。
② 紫外线处理（UV处理）
原理跟电晕处理相似, 但这方法使用低压水银灯发出的紫外线（主波长185nm、254nm）照射到注塑件表面以进行改性。
此方法需要的处理时间比电晕处理长，但就不受注塑件形状及大小影响。
③ 火焰处理
这是最古老的方法。原理是将火焰直接靠近注塑件表面进行烘烤。这方法效果很好, 但产能不高, 亦有安全性的问题, 现时已比较少人采用。
印刷方法
① 移印
使油墨流入凹版, 用刮墨刀刮掉多余油墨后转印到弹性胶头上, 然后将胶头上的半干油墨再次转印到注塑件表面上。
这方法的优点是不受注塑件形状影响, 但不适合大面积印刷。可进行多色印刷及印刷一些较复杂的图案。现时基本已全自动化, 减低人为出错及提高效率。
② 丝印
将油墨放入丝网框, 然后用刮墨板将油墨从网孔挤压到注塑件表面上。
这方法的优点也是不受注塑件形状影响, 曲面亦可印刷, 复杂图案亦没问题。而且, 相对移印, 油墨的厚度会更多, 更具质感及隐蔽性。缺点是需以人手操作, 产能偏低。
总结
要新鑽DM系列的注塑件得到最佳印刷效果, 表面处理都是有必要的。处理后必须尽快印刷。 否则, 表面处理效果会随着时间而减退。 此外,我們第一基石認為油墨的选择对附着力有很大的影响。在此建议使用双组份改性聚氨酯热固化油墨,。
由于不同品牌的油墨在印刷和附着力效果有很大差异，正式生产前, 应做好相关测试，在产品设计生产前请与第一基石（www.first-foundation.com）相关人员相讨了解。
第一基石销售部—郭柏奇
