共聚聚酯的结晶速度较慢，可设计成相对较厚的透明产品。GN系列共聚聚酯不会产生结晶现象，所以在透明度上...

共聚聚酯的结晶速度较慢，可设计成相对较厚的透明产品。GN系列共聚聚酯不会产生结晶现象，所以在透明度上是没有厚度限制的。但是，考虑到灌水、气泡和流纹等注塑缺陷，我们建议其最大厚度为1英寸。

 

  共聚聚酯塑料是一种改性的 PET 塑料， 共聚聚酯 的加工非常方便。 目前供应共聚...

 

共聚聚酯塑料是一种改性的 PET 塑料， 共聚聚酯 的加工非常方便。

目前供应共聚聚酯的厂家主要是伊士曼，除了 PETG 外，还有 PCTG、PCTA和 Tritan 。目前市场价格有人民币十多元至四十多元不等，按牌号而定。上海和浙江区域的共聚聚酯主要供应商为上海诚忠塑料有限公司。

共聚聚酯特性是高透明和环保。 可取代 PVC、PMMA、 TABS、K - 胶和 PC 等。

 

加工指引 干燥 新鑽工程塑料成型加工之前必须进行干燥，干燥可用普通热风循环式干燥机或除湿干燥机，...

加工指引

干燥

新鑽工程塑料成型加工之前必须进行干燥，干燥可用普通热风循环式干燥机或除湿干燥机，采用后者效果最好。

新鑽工程塑料系列产品具体干燥条件，请参阅注射成型。

 

开机和停机

开机的步骤同其它热塑性塑料相似，首先设置料筒和射嘴的温度达到所需的熔融温度(参照注射成型)。

谨慎起见，请将在加热阶段产生的熔融塑料排空。再通过试验，确定最佳成型加工条件。

长时间停机之前，请将料筒中的余料排空。

 

回料使用

新鑽工程塑料在生产中产生的流道，废品等都可以回收利用，回用量请根据产品的具体要求试验后再决定，建议回料使用量控制在25%以下。

回用的回料要求干净，即使贮藏在干燥的地方，成型加工之前都要进行干燥处理，因为吸湿在加工过程中会导致材料的降解。

注意：回料添加到新料中会导致下料，熔体流变特性，脱模，收缩率及产品的机械性能等产生变化。

 

注射成型条件

材料型号	干燥温度/ 时间	模具温度	喷嘴	前段	中段	后段	实际料温
DT 系列	110/2-4	80-100	265-270	260-270	250-270	245-260	260-280
DX8800	110/2-4	80-100	280-300	270-290	270-280	265-275	280-300
DA 系列	110/2-4	80-100	265-270	260-270	250-270	245-260	260-280
DT 系列	110/4	60-80	270-280	260-270	250-260	250-260	260-280
DT 系列	110/2-4	80-100	265-270	260-270	250-270	245-260	260-280
DM 系列	80/2	190-210	200-210	190-210	180-200	170-190	190-210
DN 系列	100/2-4	190-200	190-210	190-210	190-200	180-190	200-220
DK 系列	1N/A	<40	180-210	190-200	180-190	170-180	190-210
CP1201	75/6	<40	240-260	240-250	230-240	220-230	240-250
添加剂系列	与所改性原材料同样的温度

模具温度

新鑽工程塑料的模温通常在80-100℃之间，CP1201及DK系列则需要低于40℃的模温。

完善设计模具的温控系统是获得高质量制品的重要条件。

模具温度对制品的表面光泽度，产品尺寸公差，变形，内应力等都有影响。

 

料筒内停留时间

塑料在高温的环境下都有降解现象存在。

塑料在料筒内停留时间的长短是制品质量的决定因素。如果太短可能造成材料塑化不充分，如果太长，则可能造成热降解。

热降解会造成制品冲击强度下降，变色，表面出现条纹等不良品质。

多种印刷过程用来装饰注塑、挤出及热塑性塑料制品，作为 Eastar 、 Spector 、 East...

多种印刷过程用来装饰注塑、挤出及热塑性塑料制品，作为 Eastar 、 Spector 、 Eastapak 、 Eastalloy 等共聚聚酯的制造商， Eastman 建议您选用有塑料印刷相关经验的供应商，选择适当的油墨及印刷工艺，以在成本及印刷质量上取得平衡。

  印刷油墨和基材 热塑性塑料制品不透水、表面无孔隙，通常需要特定的油墨配方，以实现快速干燥、较强的粘附力、溶剂型、水溶型以及紫外线。电晕固化油墨可用于大多数塑料的印刷，瓷漆、环氧、丙烯酸、酯类和聚氨酯类为基础的油墨，都是常用的。 表面张力

  油墨的表面张力低于被装饰表面基材的表面张力，可取得更好的湿润效果，相比 Eastapak ， Eastar PETG 的表面张力较高，所以 PETG 的印刷性好过 PET 。

  通常，水溶性油墨的表面张力较溶剂型油墨高，通过加入酒精稀释，可降低水溶型油墨的表面张力，有利于提高湿润效果及粘接强度。

  电晕表面处理可用于 Eastapak 和 Spectar 等表面张力相对较低的共聚聚酯，电晕处理可提高材料的表面张力及极性，从而提高粘附性能。

  耐化学性 在使用溶剂型油墨时，过强的溶剂可能会对基材的结构进行侵蚀，可能造成材料表面龟裂、脆化或溶胀，为了减小潜在的化学腐蚀，中性溶剂例如松香水、多环芳烃和石脑油可以添加到油墨的溶剂体系中。

  固化时间
采用紫外线固化油墨进行多种色彩印刷时，应注意尽量缩短固化时间，过度固化可能导致最早印刷的油墨层变脆，影响整个涂层的韧性。

  耐磨性
采用亮光清漆或添加蜡的油墨有助于提高表面的耐磨性能。

  静态控制
在热塑性塑料表面进行印刷时，静态控制是一个重要问题，控制过度影响生产效率。在喷墨、激光等类似的印刷工艺中，静电会导致供墨的不稳定，使用消除式工作室，通过去离子空气保护基材，可解决这些问题。

  移印
移印技术应用于一些不规则或有蚀纹的异形表面的高质量印刷，可用于注塑、挤出等热塑性塑料的表面印刷，非常适合单色或多色印刷，产量可高可低。

  所谓移印，是使用铜或钢的凹板，经由硅橡胶铸成半球面形的移印头，以此压向版面，将印板上的图案转印至承印物上完成印刷的方式。

  移印使用液体油墨直接印在塑料基材上，油漆适合在未干的油墨上加印紫外线固化油墨（湿对湿）。同丝网印刷相比，移印技术的印刷层更薄。

  移印技术已成功应用于 Spectar 以及 Eastalloy 聚合物中。

  丝网印刷
所谓丝网印刷，简单的说，类似于制版印刷，它是利用粘附油墨和丝网传递印刷图案，合成纤维如聚酯或尼龙或非常好的不锈钢丝常用来制作丝网。丝网最初是覆盖着感光不透水的物质，通过曝光处理产生可印刷的图案，通过橡胶刮使高粘度油墨通过丝网上的图案直接印刷在塑料表面，由于油墨的粘度较高，基材的表面张力对印刷效果影响不大。

  丝网印刷适合于印刷干净、清晰、细节再现性要求较高的图案和多种不同的字体，图案的大小没有特别限制，具有色彩再现性好，制版费用较低，操作简单等经济性特点，被广泛应用于中短期使用的塑料件的多色印刷。

  丝网印刷已成功应用于 Spectar 以及 Eastalloy 聚合物中。

  胶印平版印刷、凸版印刷和凹版印刷
平版胶印、凸版印刷、凹版印刷通常应用于挤出产品。平版胶印是通过一个中间体 – 橡皮滚筒转印而获得印刷图案；凹版和凸版印刷直接通过图案板印刷至基材上，基材的供给可以是连续式或间歇式。

  Eastar 和 Spectar 共聚聚酯可以成功地使用这些印刷方式。

  激光印刷
这一技术常应用一些永久性高品质的标志，如条形码、数字化图案、序号及批号等。

  激光印刷和激光雕刻有着很大的区别，激光雕刻是将某个区域的材料蒸发，而激光印刷是利用激光瞬间加热塑料使其永久变色。 激光印刷对共聚聚酯来说可能是一个挑战，透明材料可允许激光穿透，会导致 Eastar 和 Eastalloy 共聚聚酯起泡或烧伤。